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阻燃ASA共挤料对模具的要求

作者:矩阵阻燃ASA共挤料 发布日期:2020-06-11

  阻燃ASA共挤料,质轻、力学性能优越、易染色、色彩丰富,关键是耐候性好,彩色持久如新,耐寒、耐酸、耐风吹雨淋容易加工成型为各种复杂结构,常与PVC混制品通过共挤模具覆合在上下方,从而提高制品性能。
  阻燃ASA共挤料使用时须烘干燥2—2.5小时,把水分排出,ASA的成型温度在170—230之间,在生产工艺中可按具体情况调节温度,比一般通PVC料耐高温性能都好。
  挤出成型是一个系统工程,涉及挤出设备、挤出材料、挤出工艺、挤出模具四个方面几十个要素,挤出模具只要其中之一,其他方面的任一要素发生变化又通过模具集中反映,模具的主要作用是稳定提供塑化良好的、满足一定形状要求的连续型坯,并做到在额度的挤出产量条件下,各部位的出料速度基本一致。因此,修整模头流道的目的是为了确保物料沿流道出口的等速挤出。
  模具是影响挤出效率的关键因素,模头出料的均匀性随着挤出量和物料黏性的变化均有较大变化。使用阻燃ASA共挤料时,一般在供挤模具停掉时可不需要挤掉机筒内的残余料,下次开共挤模具直接挤出都没问题。挤出生产的背压太高,挤出机的负荷加大并造成物料回流严重甚至分解,背压太低,则物料不密实,降低制品的理化性。

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